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                获奖工程展示
                东莞市楷模家居用品制造有限公司生态型←家具及家具五金配件制造项目
                发布者:admin   发布于:2021/2/24   浏览次数:1740

                 

                QQ截图20210716092036.png



                一、工程概况

                 迅读PDF截图20210716090010.png

                      东莞市楷模家居用品制造有限公司生态〒型家具及家具五金配件制造项目,总用地 44054.30 平方米,占地长约 261 米,宽约 179 米,位于广东省东莞市厚街镇沙塘村,地块西侧为规划十二路,东侧康乐南路,北侧沙塘西路,交通便利。场地四周均为工业建筑,场◣地内有三栋原有建筑,分别是两栋厂房 ( 厂房 B 与厂房 D) 和一栋办公楼。本次新建 1号厂房和 2 号办公楼分别位◆于场地的西北侧和西南侧,整个☆地块平坦,与周边道路无较大高差,采用框架结构体系。建筑面积为 63092.871 平方米 , 场地总建筑面积为:76815.931 平方米,容积率为:1.597。

                 

                      本项目结合厂区总体布局、用地功能分区、设计安全畅通、经济合理、组︼织顺畅的道路交通系统,进ω一步实现生产、生活既不相互干扰,各功能分区又紧密有机的结合、区外交通密切相连的整体效果。1 号厂房位于场地西北侧,临近城市道路,简洁、大方、现代的建筑造型,有效提高了整个厂区的标示性。在规划设∞计上,1 号厂房临√近原有厂房,场地西侧设置货流出入口,货车可通过 1 号Ψ 厂房的架空空间进入厂区,新建厂房与原有厂房联ω 系紧密。2号办公楼位于场地西南侧,整个建筑掩藏在土堆绿化中。园林式的土堆绿化,营造了舒适园区环境,土堆绿化中与原有建筑拉开距离,形成园区的入口广场。

                 

                      单体建筑的风格设计上,采用现代的▃手法,在造型上◥采取进退处理,创造建筑富有层次的立面效果,大面积玻璃窗的应用,更加体现了项目的现代感;简洁明快的色彩搭配,活跃了建筑风格的氛围。结合园区原有厂房现状,尊重周边环境,进行绿色生↑态型的厂房园区设计。1 号厂房层层叠退的垂直绿化与■ 2 号办公楼覆土绿化设计,为整个园区创造绿色生态的室外空间环境,遵循了以人为本的∞设计理念,创造更具国际前沿性和代表性的现代厂区,为工人提供环境更加优美生产空间。工艺流程合理,功能分区明确;合理布局,节约用地,尽量减少土石方工程量;厂区布置满足环保及消防等方面的要求。

                 

                二、获奖情况

                 

                      2016 年荣获东莞市勘察设计协会颁发的“2016年度东莞市优秀建筑工程设计方案”三等奖。

                 

                三、科技创新内容」

                 

                    (一)绿色环保的设计㊣

                 

                      楷模家居致力于倡导“绿色、自然、朴实”的企业文化,在项目的建设中同样贯彻落实了绿色环保的理念,既保留了原有的历史印记,又突出了新时代的创新思维。项目中对拆除的建筑垃圾进行分类整理,对可回收的原材料加以利∑ 用,最大程度的减少对自ξ 然环境的破坏;对基坑开挖产生的余泥进行合理利用,设计上Ψ应用巧妙的手法,形成景观草坡█、假山植被,并将办公楼置身于山体中,把整个建筑隐入环境中,打造出绿色生态的高品质厂区。

                 

                    (二)引入 3D 打印技术

                 

                      新建1号厂房的设计风格采用现代的设计手法,其平面轮廓均为流线型曲面,立面上层●层退进,创建出富有层次感的建筑效果。流线型曲面的模板制︽作,是工程中要解决的重△大技术问题。施工中我们引入了 3D 打印技术,对曲面进行拆分、放样 ,精准的拟合了设计的流线型曲面,完美地展现了设计效果。

                 

                    (三)BIM 的管线综合应用技术

                 

                      基于 BIM 的管线综合应用技术,通过碰∩撞检查,净空分析等功能,对管线进行①深化设计,合理排布管线●位置,最终整合成一个∑ 最优化的综合设计方案。避免在实际施工中出现管线个ξ 系统的拆改和□ 返工,节约了时间和成本,降低了实际施工难度。

                 

                迅读PDF截图20210716090024.png



                四、新技术应用与效果

                 

                      本工程在设计、施工和管理方面进行科技创新,共形成了 5 项关键技术,包括:(一)建筑垃圾与土方的循环利用技术。(二)基于 3D 打印的模板◣配制技术。(三)基于 BIM 的管◣线综合技术。(四)高强钢筋的应用技术。(五)绿色节能的应用技◆术。

                 

                      (一)建筑垃圾与土方的循环利用技术

                 

                      1、项目的最大特点是在原厂区的规模上进行扩建,我们设计的理念摒弃了大拆大建的传统思路,既要保留原有的历史印记,又要突↑出新时代的创新思维。项目对一部分的区围墙及旧建◣筑进行了拆除,但拆除的建筑材料并不是全部当做垃圾处理,而是保留下完好的砖瓦再加以利用。

                 

                      项目现场ζ安装两台石材加工切割机,对完好的砖、瓦切割加工成统一的规格。再对旧厂房的每个单面墙体尺寸进行现场测量,然后用电脑排版调色按 1:1 打彩色效果广告布,铺贴在预先定制的木模板上,用胶粘牢固定成(600×600)的挂板。按设计→图纸的骨架尺寸设置预埋挂件,利用不同材料的≡颜色和规格,参数化的设计拼接图案,镶贴在预制混凝土板面上,严格控制预制板厚度,待养护期满后,用小型电动起重机械辅助人工拼装完成。完工后达到理想的设计效果,使旧材料变废卐为宝、节约资源⌒ 绿色环保,使旧厂房赋予〇了新的生命力。具体操作工艺如下:

                 

                (1) 测量放线:根据设计和施工现场实际情况准确测放出建筑轮廓的外边线和水※平垂直控制线,然后将受力骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于 4 级的天气情况下进行,个别→情况应采取防风措施。

                图片13.png

                 垃圾循环效果展∏示图


                (2) 锚固件安装:骨架锚固件应尽↙量采用预埋件,在无预埋件的情▼况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用。锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中⌒心线引至埋件上,然后〗计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有」偏差。角码㊣位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。

                 

                (3) 骨架制作♀安装:根据施工图及现场实际情况确定的分格尺寸,在加工『场地内,下好㊣ 骨架横竖料,并】运至现场进行安装,安装前要先根据设计尺寸挂出骨架外皮控制线,挂线一定要准确无误,其控制质量将直接关系装饰面质量,骨架采用型钢,连接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法连接,焊接质量要符合设计要求↓及规范规定,并要重新『做防锈处理。主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置︽和防腐处理必须符合设计要求。金属ω框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面⊙板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

                 

                (4) 拼接饰面板安装:将运至工地的拼接饰面板按编号分类,检查尺寸是∮否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放①可靠。用小型吊机调︼整安放每皮金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮饰面板之间留有间隙。安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。在搬运拼接饰面板时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。嵌胶封缝石材☉板间的胶缝是装饰面层〓的第一道防水措施,同时也使拼接饰面板形成一个整体。

                 

                      2、新建厂房考虑人车分流和配套车位的要求,需要设置一层◣地下室。项目策划中考虑泥土外运对环境的污染和成本的增加,决定就地消化开挖的土方,坚决不对脆弱的环境增加负担,维护绿水青山的良№好环境。

                               图片14.png  图片15.png

                                                          基坑土方堆图片                                                       土方循环利用效果展示图


                      设计中精确∴的测算了需要开挖的土方量,在◣新建办公楼的周边空地处堆积土方,形成自然的坡地▅,其最高点约九米。在坡地上进行景观绿化,营造良好的工作环境。即解决了土方外运的难题,也提高了厂区的绿化率,提升了厂区的整体形象。

                 

                      本项目部通过深度研究〖,精心策划,合理安排╱工序ㄨ,以绿色环保节能理↑念开展施工,首先建造办公楼,在施工完√成办公楼主体结构,做好室外防水后≡。利用开挖厂房地下室的土方,作为办公楼周边的覆土土料,既环保又减少车辆土方外运成本,减少施工对环境污染。施工ㄨ过程中严格按照设计的标高进行土方堆积,对坡度较陡的部位进行挂网保护,避免土方滑坡∑ 。堆积土方对新建办公〇楼的侧推力,应用软件进」行真实的计算模拟,同时要求土方沿着建筑物对称堆置,减少堆土对建筑物的侧压力,确保新建建筑物的结构安全。

                 

                (二)基于3D 打印的模板配制技术

                 

                      新建 1 号厂房的设计风格采用现代的设计手法,其平面轮廓均为流线型曲面,每层均设置较大尺☆寸的外挑走廊,立面上∏层层退进,创建出富有层次感的建筑效果。每层的大露台均◆设计了垂直绿化系统,远看仿佛▼一座“横看成岭侧成峰”的自然景观。


                      为了保证立面的设计效果,项目施工中采用了3D 打印的模板配制技术。对外廊檐口弧线造型进行了深化〓设计,引入了模数化的设计理念,把不规则的弧线轮廓拆分为 18 个规则的〗曲线。在电脑中↙对整个弧线轮廓进行拆分,划分为不同的构件编号,对各个构件进行放样,深化图纸交付给工厂应用 3D技术,定制成 18 种不同规格的钢模板。钢模板分批运到工地,工人按照电脑排版的编号进行模板的预拼装,再用全站仪进行平面网格多维度复核放线,经过三ω 级检查合格后,使外廊轮廓线完全符合设计图∏纸要求后,方可进行下一道工序的施工。

                 

                      个别构件的内外均为弧线,混凝土】分两次浇捣。首先把圆弧底板混凝土浇捣后,再用定制模板二次装弧型构件的面板。浇捣混凝土成型达到设计强度后,对外廊檐口弧型的抹灰,采用适当的间距钉预制小木方条作标筋,基层扫界▲面剂,挂玻纤网,抗裂外墙腻子灰三度,然后打磨清理干净粉尘,再喷ぷ两道氟碳漆。使檐口弧◣型饱满、圆润,完工后的外观效果与设计图纸完全一致。

                图片16.png

                拆模后效果展示图

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                3D打印钢模配制

                 

                组合钢模板的具体施工工艺如下:

                 

                (1)放线定位:先校准周围的定位点,再用全站仪进行平面网格多维度放线将轴线投测到底】模上,弹出基础中心∮线和边框线。

                 

                (2)组装模板:: 根据合适的大小选↓择尺寸较小的钢模板拼装成侧板,遇到小①钢模板规格不符合要求时,可以用窄木板进行适当的修正;将小钢模、四角角模沿弹出的基础边框线侧立放置,然后使用U 形卡连接成整体,设置合适的横楞和竖楞,斜撑和水平撑一端固定在竖楞和横楞上,另一端々顶紧在木桩和加垫板的壁上;在下阶侧板上加设【横楞,固定好。

                 

                (3)校正模板:用线锤校正垂直度,用水平尺校◤正平整度,模板要对》准边框线,并校准中心线,模板校正后,应该及时支撑牢固。施工时要充分了解组合钢模板的施工工艺流程和操作要点,避免错误操作带来的负面影响。

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                      (三)基于 BIM 的管@ 线综合技术

                 

                      项目的地下室各█种设备管线排布错综复杂,造成地№下室的管线施工难度较大。同时不同系统的管线排布涉及到不同专业的设计人员和安装人员,因此在施工过∴程中,会因为沟通协调等因素的影响,导致部分管线相互交叉碰撞,造成返工延缓工程进度,增加工程成本,甚至影响建筑物的质量。因此在施工◇之前,必须进行地下室的机电深化设计,将BIM 技术应用于建筑〖机电设备的设计和施工过程中,一方╱面可以实现碰撞分析、优化管线排布等,另一方面可以通过可视化模型,使得机电工程在建筑设计和管理过程得到优化,从而提高整个建筑物从设计到施工阶段的优化。

                 

                      利用 BIM 碰撞软件检查各专业之间的碰撞。按□ 照图纸设计说明,如果各系统管线⌒在同一标高处发生碰撞,则首先保证排水管、风管,压力∑ 管让重力管,其次△保证风管、小管让大管等避让原则进行调整。然后用碰撞软件对管道模型进行碰撞检查、漫游、净空分析等发现设计图纸中的问题,优化图纸设计。

                 

                      基于 BIM 的管线综合应用技术,通ω 过碰撞检查,净空分析等功能,对管线〗进行深化设计,合理排布管线∏位置,最终整合成一个最优化的综合设计方案。避免在实际施工中出∩现管线个系统的拆改和返工,节约了时间和成本,降低了实际施工难度。

                 

                      (四)高强钢筋的应用技术

                 

                      新建 1 号厂房为满足生产工艺的需要,设计的柱网跨ζ度较大,其最大〓跨度为 16 米;为满★足建筑立面的要求,每层都有大悬挑的外廊,其最大悬挑尺寸为 5.8 米;建筑平面每层都@有退缩,造成竖向受力构件不连续,形成了较多的梁上柱;以上因素都会造成梁、柱的配筋较大,钢筋较密。根据项目的受力特点∞,我们采用了高︾强度的 HRB400 钢筋,合理的降低了钢筋的用量,有效的节约了建♀造成本。

                 

                      经对〓本项目的对比与测算,通①过推广应用高强钢筋,在考虑构造等因素后,平均可减少钢筋用量约 12%~18%,具有很好的节材作用。按房屋建筑中钢筋工程节约的钢筋用量考虑,土建工程每平方米可节约 25~38 元。因此,应用高强钢筋的经济效益比较明显。

                 

                      高强钢筋的应用可以提高结构构件▓的配筋效♀率▲,在梁柱构件设计中,有时由于受配置钢筋数量的影响,为保证钢♀筋间的合适间距,不得不加大构件的截面宽度,导致梁柱截面混凝土用量增加。若采用高强钢筋,可显著减少配筋根数,使梁柱截面尺寸得到合理优化。

                 

                      根据《混凝土结构设▂计规范》GB50010 规定,HRB 400MPa 级 钢 筋 的 屈 服 强 度 标 准 值 为 400N/mm2,抗拉强度标准↑值为 540 N/mm2,抗拉与抗压强度设计值为 360 N/mm2;500MPa 级【钢筋的屈服强度标准值为 500 N/mm2,抗拉强度标准∴值为630N/mm2;抗 拉 与 抗 压 强 度 设 计 值 为435N/mm2。

                 

                      新建 1 号厂房抗震等级为二级,基本烈度为 7 度,为保证钢筋材料符合抗震性能指标,梁柱钢筋均采用带后缀“E”的热轧带肋 HRB 400MPa 钢筋。

                 

                      (五)绿色节能的应用技术

                 

                      1、场地风环境良」好。合理的场地㊣布局,夏季充分利【用堆土形成的山坡以及新建的厂房形成“U型”兜住东南季风◤,结合架空层的》通透性,给场地和架空层带来良好的自然通风效果。

                 

                      2、多种绿化形式,增加绿容量。采用了屋顶绿化、垂直ξ 绿化等方式,种植本土植物¤,采用乔木灌木草地相结合的方式增加场地绿▆容量。

                 

                      3、采用覆土掩№盖技术,增加※绿化面积。办公楼利用地下室开挖形成的土方进行完全掩盖,将整个建筑埋置于土中既增加了绿化面积,又减少了土方外运量。

                 

                      4、优化场地环境设计,降低热岛强度。建筑采用白色饰面,降低建筑⊙表面太阳辐射吸收系数从而降低建筑表面温☆度,同时采用多种绿化形式和架空层通风技术,多技术应用降低场地热岛强度。

                 

                      5、废弃建╱材资源化利用。将旧有建筑拆除时留下的砖和瓦片经打磨后重新作为建筑表面装饰材料,形成一种独特的装饰风格,同时表面材料的多孔性造就了会呼吸的建筑表︼皮。资源化利用旧有ω建筑材料,极大的减少了建筑垃圾的产生。

                 

                      6、室内光、热环♂境优化设计。充分利用建筑外挑的阳台对下层⌒形成遮阳〗措施,避免过量的直射光进入室内;建筑平面设计适当控制进深,相对两侧同时开启外门窗形成穿堂风,提高自然通风效果;大面积√落地窗设计使得室外漫射光进入室内,形成柔和的室内光环境,减少照片开启时◆间,节约大量照√明能耗。

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                五、社会和经济效益

                 

                      东莞市楷模家居用品制造有限公司生态型家具及家具五金配件制造项目属于“三旧改造”,是东莞市市属重大项目。在既有旧厂区的空地建造一栋生态型新型厂房,一栋覆土办公建筑,并对既有 3 栋厂房与办公楼进行改造。


                      根据所▃处岭南地区的气候特色,因地制宜的探索运用先进的绿建措施,将整个项目打造为生态、绿色、环保的现〓代厂区。在全国的工⊙业项目中,起到绿色生态新型工业建筑的示范意义。在既有建筑改建,有着绿色生态实践代表意义。


                      此项目打造适合广东气候的高品质厂区,塑造大湾区新型厂房的典范。